Cuscinetti autolubrificanti
Fornitore all'ingrosso di cuscinetti autolubrificanti
Produzione professionale
Lianyi Bearing è un produttore ed esportatore di una gamma completa di cuscinetti a rulli conici, cuscinetti a sfere a gola profonda e cuscinetti a sfere alloggiati. Ci sono più di 300 dipendenti, tra cui personale tecnico e ingegneristico, e l'area edificabile della fabbrica è di 30,000 metri quadrati.
Ricerca e Sviluppo e Brevetti
Attualmente, ci sono 40 ingegneri di ricerca e sviluppo nel dipartimento di ricerca e sviluppo, di cui più di 20 con un master o superiore. Possediamo più di 30 brevetti e copyright di software e abbiamo sviluppato uno dei sistemi di ricerca e sviluppo sui cuscinetti radenti più completi al mondo.
Controllo di qualità
Utilizziamo linee di produzione automatizzate avanzate e linee di collaudo per rulli conici, cuscinetti a sfere a gola profonda e cuscinetti a sfere con sede. Aderiamo rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO 9001 per fornirvi prodotti affidabili e di alta qualità.
Fornitore di soluzioni
Forniamo soluzioni basate sulle vostre esigenze, sono disponibili materiali specifici e strutture di prodotto e forniremo un DFMEA completo per il prodotto il prima possibile per la produzione successiva. E i nostri materiali proprietari hanno un prezzo competitivo.
Categorie di prodotti
Gli ultimi prodotti
Specifiche dei cuscinetti personalizzati
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Specifiche |
Opzioni disponibili |
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Tipi di cuscinetti |
Permanente Autolubrificato Senza grasso Meno olio Senza manutenzione Autoallineante |
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Applicazioni |
Carichi da medi a pesanti Velocità da lente a medie |
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Ambiente |
Bagnato Asciutto Alta temperatura Bassa temperatura Ostile Ambiente irradiato o radiante |
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Configurazioni |
Boccole in un unico pezzo Boccole divise Boccole in due pezzi Boccole flangiate Boccola sferica autoallineante Rondelle di spinta ed espansione Liner Piatti Piani Radialube® Piastre Spherilube® Forme speciali |
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Parti periferiche |
Sistemi di supporto Componenti strutturali Perni di accoppiamento Aste Alloggiamenti |
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Processo di fabbricazione |
Lavorazione CNC Saldatura Pittura |
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Forma lubrificante |
Asciutto Solido Permanente Autolubrificante |
Che cos'è l'autolubrificazione per i cuscinetti
L'autolubrificazione è caratterizzata dalla capacità dei cuscinetti di trasferire quantità microscopiche di materiale sulla superficie di accoppiamento. Questo processo di trasferimento crea una pellicola che fornisce lubrificazione e riduce l'attrito sulla lunghezza della guida o dell'albero. L'autolubrificazione presenta numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali cuscinetti lubrificati. I cuscinetti autolubrificanti consentono di risparmiare tempo e denaro sulla manutenzione preventiva e non richiedono rifiuti pericolosi derivanti dal lubrificante, dallo smaltimento o dalla pulizia per la movimentazione. L'autolubrificazione garantisce che le forze di attrito sui cuscinetti e sul sistema di trasmissione rimangano costanti e non è necessaria alcuna aggiunta di grasso o olio che possa attrarre contaminanti che distruggono i cuscinetti convenzionali.
Come funziona un cuscinetto autolubrificante
I cuscinetti autolubrificanti sono anche definiti cuscinetti esenti da manutenzione o senza grasso poiché non richiedono rilubrificazione o grasso. Un'importante distinzione da fare è che i cuscinetti autolubrificanti non sono cuscinetti pre-applicati con grasso o olio lubrificante: questi cuscinetti sono invece indicati come cuscinetti prelubrificati. I cuscinetti prelubrificati richiederanno una rilubrificazione ad un certo punto della loro vita utile.
I cuscinetti autolubrificanti funzionano avendo il lubrificante impregnato all'interno dello strato di scorrimento del cuscinetto. Questo lubrificante può essere liquido (olio) o solido (grafite, MoS2, piombo) in base ai requisiti dell'applicazione (come la temperatura operativa). Durante il funzionamento del cuscinetto, il lubrificante viene rilasciato attraverso i pori dello strato di scorrimento, lubrificando la superficie del cuscinetto. Il lubrificante è distribuito uniformemente in tutto lo strato di scorrimento e quindi non vi è alcuna riduzione delle prestazioni dei cuscinetti a basso attrito, anche se lo strato di scorrimento si usura. Una superficie di "rodaggio" è solitamente inclusa anche nella parte superiore dello strato di scorrimento per fornire prestazioni del cuscinetto a basso attrito all'avvio prima che il lubrificante impregnato raggiunga la superficie del cuscinetto.
Tipi di cuscinetti autolubrificanti
Esistono due tipi principali di cuscinetti autolubrificanti classificati in base al tipo di materiale del cuscinetto:
Metallico -Le boccole autolubrificanti e i cuscinetti a strisciamento sono generalmente realizzati in bronzo sinterizzato, rame e leghe di alluminio, piombo e ferro e rame sinterizzati.
Cuscinetti non metallici -Include un'intera varietà di cuscinetti in polimero (PTFE), compresi quelli realizzati in poliacetale, polietilene, plastica a base di resina, composti di teflon, fibre tessute (come i cuscinetti compositi) e grafite di carbonio.
Cos'è il materiale autolubrificante
Esistono diversi tipi di materiali autolubrificanti comunemente utilizzati nei cuscinetti, tra cui:
Lubrificanti a film solido:Questi sono spesso realizzati con metalli, come il bisolfuro di molibdeno o la grafite. Funzionano creando una pellicola sottile sulla superficie del cuscinetto che aiuta a ridurre l'attrito e l'usura.
Fluoropolimeri:Questi sono materiali sintetici che contengono atomi di fluoro. Sono spesso utilizzati in applicazioni in cui sono presenti temperature elevate e/o ambienti corrosivi.
Materiali compositi:Questi cuscinetti contengono una combinazione di materiali diversi, come metallo e plastica. In genere hanno una buona capacità di carico e possono funzionare in un'ampia gamma di temperature.
Eliminazione di fori e scanalature dell'olio
Il costo per la lavorazione dei fori e delle scanalature per l'olio non è necessario. L'autolubrificazione elimina la necessità di un sistema di lubrificazione aggiuntivo.
Riduzione dei costi di esercizio dei macchinari
Grazie alle caratteristiche che non richiedono manutenzione, l'olio lubrificante viene ridotto drasticamente; diminuiranno anche i costi di gestione dei macchinari.
Funzionamento esente da manutenzione
I cuscinetti autolubrificanti risolvono il problema del funzionamento e dei dispositivi di lubrificazione, risparmiando anche sui costi di manutenzione dei cuscinetti.
Progettazione e produzione meccanica semplificata
Grazie ai vantaggi sopra menzionati, allo spessore sottile delle pareti, al carico più elevato e all'eccellente resistenza all'usura, i progetti meccanici possono essere semplificati e resi più economici.
Ecologico
I materiali dei cuscinetti autolubrificanti funzionano senza olio e soddisfano la direttiva ROHS.
Applicazioni dei cuscinetti autolubrificanti esenti da manutenzione
01
Applicazioni industriali
I cuscinetti autolubrificanti esenti da manutenzione sono ideali per l'uso in apparecchiature e macchinari industriali, come sistemi di trasporto, pompe e motori. I bassi requisiti di manutenzione e la lunga durata li rendono un'opzione interessante per le aziende che desiderano ridurre i costi e migliorare l'efficienza.
02
Applicazioni automobilistiche
I cuscinetti autolubrificanti esenti da manutenzione vengono sempre più utilizzati nell'industria automobilistica, dove la loro affidabilità e i bassi requisiti di manutenzione sono molto apprezzati. Sono comunemente utilizzati nei sistemi di sospensione, nei cuscinetti delle ruote e nei componenti del gruppo propulsore, tra le altre applicazioni.
03
Applicazioni aerospaziali
L'industria aerospaziale richiede componenti affidabili e ad alte prestazioni, rendendo i cuscinetti autolubrificanti esenti da manutenzione la scelta ideale. Sono comunemente utilizzati in una vasta gamma di applicazioni aerospaziali, inclusi carrelli di atterraggio, sistemi di attuazione e pompe idrauliche.
04
Applicazioni per apparecchiature mediche
L'industria medica richiede componenti in grado di fornire prestazioni elevate mantenendo rigorosi standard di pulizia. I cuscinetti autolubrificanti esenti da manutenzione sono la scelta ideale per le applicazioni di apparecchiature mediche, dove possono fornire prestazioni affidabili e che richiedono poca manutenzione in una varietà di dispositivi medici.
Fattori chiave per la selezione: Cuscinetti autolubrificanti
1. Capacità di carico:Uno dei fattori più critici è determinare la capacità di carico richiesta dalla tua applicazione. Calcolare i carichi radiali e assiali che il cuscinetto subirà per garantire che il cuscinetto selezionato possa gestirli senza guasti prematuri.
2.Velocità:Consideriamo la velocità di rotazione del cuscinetto. Le applicazioni ad alta velocità possono richiedere cuscinetti progettati per resistere al calore generato a regimi più elevati.
3.Ambiente:Valutare l'ambiente operativo. È esposto a polvere, umidità, sostanze chimiche o temperature estreme? Scegli cuscinetti con guarnizioni o scudi in grado di proteggere da questi elementi.
4.Precisione e tolleranza:A seconda dei requisiti di precisione e scorrevolezza della vostra applicazione, potreste aver bisogno di cuscinetti con precisione più elevata e tolleranze più strette.
Taglia e vestibilità
Assicurati che il cuscinetto si adatti perfettamente al tuo macchinario. Una corretta vestibilità previene stress inutili e usura prematura.
Lubrificazione
Una corretta lubrificazione è essenziale per ridurre l'attrito e l'usura. Valuta se la tua applicazione necessita di cuscinetti esenti da lubrificazione o autolubrificanti.
Costo e longevità
Bilanciare il costo iniziale del cuscinetto con la sua durata prevista. A volte, investire in un cuscinetto di qualità superiore può portare a risparmi a lungo termine grazie alla riduzione della manutenzione e dei tempi di fermo.
Il processo di produzione dei cuscinetti autolubrificanti
Ispezione e fusione delle materie prime
Il rame e altre materie prime metalliche vengono sottoposti a fusione e colata per produrre manicotti, tubi e barre di rame secondo proporzioni predeterminate. I campioni vengono ispezionati in modo casuale sia per i componenti che per le proprietà meccaniche.
Taglio del materiale
Utilizzando macchine da taglio, tubi e barre vengono tagliati nelle dimensioni richieste della materia prima, ponendo le basi per l'ulteriore lavorazione.
Produzione di grezzi a semicosto
I materiali di fusione centrifuga, insieme ai materiali tagliati di tubi e barre, vengono trasformati in grezzi semi-costi attraverso i torni. Prima di immagazzinare i pezzi grezzi per l'ulteriore lavorazione vengono condotte ispezioni casuali per dimensioni e aspetto.
Lavorazione e foratura del grezzo
Prima della produzione, viene controllata la conformità delle dimensioni e dei margini dei pezzi grezzi. Vengono utilizzate macchine perforatrici automatiche per creare fori a nido d'ape nel prodotto, coprendo circa il 20% della superficie del prodotto.
Incorporamento di lubrificante solido
Il lubrificante solido, applicato con colla, viene incorporato nei fori a nido d'ape della lega di rame, garantendo che le superfici interna ed esterna della grafite sporgano dalla superficie della matrice della lega.
Processo di essiccazione
Il prodotto viene essiccato in un essiccatore per circa tre ore, oppure in un ambiente asciutto per un giorno, consentendo la completa solidificazione del lubrificante solido e della matrice della lega.
Pulizia e ispezione
Utilizzando un tornio si puliscono le parti sporgenti del lubrificante solido e la lega di rame in eccesso. Vengono eseguite ispezioni casuali per dimensioni e aspetto dei prodotti semilavorati.
Lavorazione CNC
I diametri interni ed esterni, gli smussi e le superfici terminali vengono lavorati nelle dimensioni richieste utilizzando macchine utensili CNC. La prima ispezione e i controlli casuali vengono condotti contemporaneamente.
Lavorazione al tornio
Alcune fasi di lavorazione due in uno, tra cui taglio, smussatura e creazione di superfici piane, vengono completate utilizzando un tornio.
Fresatura e foratura
Fresatrici e foratrici automatiche vengono utilizzate per la lavorazione delle facce terminali e delle flange dei prodotti, compresa la creazione di fori di posizionamento.
Ispezione di qualità
I prodotti entrano nella sala di ispezione per un'ispezione completa di dimensioni e quantità, evitando che eventuali prodotti di qualità inferiore raggiungano il mercato.
Imballaggio e stoccaggio
I prodotti qualificati vengono confezionati e immagazzinati nei magazzini. Le opzioni di imballaggio includono rotoli di pellicola di plastica o imballaggi singoli con reti di plastica in polietilene, garantendo l'integrità dei componenti durante lo stoccaggio e il trasporto.
Quali qualità influiscono sulla durata di esercizio dei cuscinetti
La lubrificazione è fondamentale
Senza buoni livelli di lubrificazione (che si tratti di cuscinetti volventi lubrificati manualmente o di compositi autolubrificati), l'attrito dei cuscinetti aumenterà. Ciò significa che il calore aumenterà la possibilità di surriscaldamento e guasto dei cuscinetti. Anche fattori ambientali come polvere e contaminazione possono avere un impatto negativo sulla lubrificazione (provocando la formazione di un composto di lappatura attorno all'hardware), che si tradurrà in una minore durata di servizio dei cuscinetti. Una buona lubrificazione è molto importante.
Il carico del cuscinetto è un fattore chiave
Conoscere il pieno potenziale di carico di un'applicazione è fondamentale per determinare la durata dei cuscinetti. Ciò è particolarmente vero con carichi a sbalzo e irregolari (come nelle applicazioni di sollevamento di macchine edili). La migliore pratica è quella di "sovraprogettare" un cuscinetto sovrastimando il carico massimo che potrebbe incontrare per lasciare spazio per un peso aggiuntivo.
Temperature operative (non troppo calde!)
Abbinare la giusta formula del materiale alla temperatura prevista, come abbiamo esplorato di recente, Temperature dei cuscinetti e compositi plastici) Le temperature influiscono sugli accoppiamenti a pressione e sull'espansione termica, che, a loro volta, influiscono sulla tolleranza tra l'albero e il diametro interno del cuscinetto. Tutto ciò contribuisce alla durata di servizio totale del cuscinetto.
Anche la velocità è importante
I cuscinetti accoppiati in modo errato all'SPM (o velocità al minuto) dell'applicazione rotativa si usureranno più rapidamente e avranno un impatto negativo sulla durata di servizio. Anche un buon allineamento dei cuscinetti è importante.
Come mantenere i cuscinetti autolubrificanti
Gestione e stoccaggio adeguati
Per evitare che contaminanti, tra cui umidità, polvere o sporco, penetrino nelle boccole senza olio, è necessario maneggiarle e conservarle adeguatamente. Innanzitutto, il cuscinetto senza olio deve essere posizionato orizzontalmente nella confezione originale in un ambiente pulito, asciutto e a temperatura ambiente.
Utilizza strumenti professionali
È necessario utilizzare attrezzature adeguate durante la movimentazione del cuscinetto scorrevole. Strumenti non speciali utilizzati durante l'installazione e lo smontaggio dei cuscinetti possono causare inutili danni, ammaccature e usura. Ad esempio, gli estrattori per cuscinetti o i riscaldatori a induzione sono progettati specificatamente per i cuscinetti a secco.
Controllare la scatola del cuscinetto e l'albero
Prima di installare la boccola liscia, controllare le condizioni fisiche dell'alloggiamento e dell'albero. Pulisci la superficie con un panno morbido finché non acquisisci familiarità con il metodo di installazione corretto.
Installazione corretta
Quando si installa il cuscinetto liscio, è necessario utilizzare il metodo corretto, che dipende dal tipo di cuscinetto e dal tipo di accoppiamento. Gli anelli dei cuscinetti a sfere centripeti possono essere installati in una varietà di modalità di montaggio, da quello scorrevole a quello per compattazione, a seconda del tipo di carico, velocità e livello di vibrazione.
Evitare temperature oltre il range del rilevamento
Se i cuscinetti scorrevoli in acciaio vengono riscaldati oltre i limiti progettati, il materiale del cuscinetto verrà deformato o ammorbidito in modo permanente, con conseguente riduzione della capacità di carico e guasti alle apparecchiature. Selezionare il cuscinetto giusto per il proprio intervallo di temperatura operativa è il primo passo. Prestare attenzione allo scolorimento di anelli, elementi volventi e gabbie durante la manutenzione programmata, poiché ciò potrebbe indicare un surriscaldamento.
Prevenzione della corrosione per quanto possibile
Con il passare del tempo, se le boccole senza olio vengono esposte ad un ambiente umido, si verificherà la corrosione. Ciò può causare l'ingresso di ruggine nella pista e, infine, portare al guasto prematuro dei cuscinetti e delle apparecchiature autolubrificanti. Indossare guanti garantirà che sudore o altri liquidi non penetrino nel cuscinetto scorrevole.
LIANYI Bearing possiede più di 30 brevetti e diritti d'autore sul software. I nostri materiali autolubrificanti e lubrificanti ad acqua sviluppati in modo indipendente sono unici e presentano i vantaggi di essere senza olio, esenti da manutenzione e a basso costo.
Domande frequenti
Essendo uno dei principali produttori e fornitori di cuscinetti autolubrificanti in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di cuscinetti autolubrificanti prodotti in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi. Contattateci per maggiori dettagli.
